表面裂纹沿45角方向向心部扩展由此可知,上贝氏体这一缺陷组织的存在,降低了轴的韧性;整个断口显微硬度相同,说明淬硬层过深,晶粒粗大,表征加热温度偏高,嘉兴游星减速机,增加了材料的脆性。
可以认为,减速机的齿轮轴由于热处理不当得到的有缺陷的金相组织,使得齿轮轴心部缺少---的韧性和塑性。在负荷工作条件下,处于应力集中区的表面裂纹源形成并向心部扩展,裂纹的形成和扩展使齿轮轴在初始阶段产生微量变形,破坏了原有的几何运转中心,致使齿轮轴运转精度恶化,而运转精度的恶化又导致了不均匀冲击载荷的加剧,因而裂纹源迅速扩展,在不太长时间内引起齿轮轴的疲劳断裂。
疲劳强度校核为了进一步证明齿轮轴的疲劳断裂,有---对12级齿轮轴进行疲劳强度校核。分解槽---减速机14级齿轮轴材料为nicrmo合金钢,钢号为815a164,其化学成分与国内20crnimo钢相近。1、2级齿轮轴实测的基本数据。齿轮轴强度校核计算结果。
疲劳强度校核计算表明,该减速机一级齿轮轴安全系数,截机is=105,截面s=156,二级齿轮轴截面is=07,截面s=101,除一级轴截面外,游星减速机公司,均小于s=1315,这是引起轴断裂的又一原因。事实上发生的断裂也恰好落在应力集中的危险截面区域内。
4、摆线针轮减速机
1)高速比和单级传动,就能达到1:87的减速比,游星减速机生产厂家,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比;
2)结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸;
3)运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和噪声---在程度;
4)使用---、---因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理(hrc58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以------;
5)设计合理,维修方便,容易分解安装,少零件个数以及简单的润滑,使摆线针轮减速机---用户的---。
3、蜗杆减速机
主要有圆柱蜗杆减速机,圆弧环面蜗杆减速机,锥蜗杆减速机和蜗杆—齿轮减速机,其中以圆柱蜗杆减速机为常用。蜗杆减速机适用于减速比为10~80。结构紧凑,传动比大,但传动效率低,适用于小功率、间隙工作的场合。当蜗杆圆周速度v≤4~5m/s时,蜗杆为下置式,润滑冷却条件较好;当v***4~5m/s时,油的搅动损失较大,一般蜗杆为上置式。
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