减速机系统是一种特殊的部件，它由封闭系统中的齿轮传动、蜗杆传动组成，用来匹配转速和传递转矩，在工程建设中有着广泛的应用。那么除此之外它还有什么样的基础知识与---势可以分享呢？下面我们就“减速机系统的性能特点与基本介绍”来详细了解下。
减速机系统的特点
系统概述：减速机试验测量系统根据减速机试验设计，由智能三相电参量测量仪、信号、接口转换器、计算机和软件组成，配合试验台、输入、输出两台扭矩传感器、扭矩功转速功率显示仪、现场采集转速、扭矩、电机参数等信号。
1、表面淬火
常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果好。表面淬火常用材料为碳的分数约0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55hrc。
2、渗碳淬火
渗碳淬火齿轮具有相对承载能力，但必须采用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以---精度。
渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%~0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58~62hrc的范围内。若低于57hrc时，齿面强度---下降，高于62hrc时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330hbw为宜。渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，游星式减速机报价，而有效渗碳---规定为表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳---规定为表面至硬度52.5hrc处的---。
渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于有表面的残余压应力，它可使轮齿拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分，滚齿时要用留磨量滚刀。
随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机，行星减速机是一种工业产品，台湾游星式减速机，行星减速机是一种传达机构，其结构由一个内齿环紧密结合---齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，游星式减速机生产厂家，介---两者之间有一组由三颗齿轮等分组合---托盘上之行星齿轮组，该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游---期间；当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，行星之旋转带动连结---托盘之出力轴输出动力。利用齿轮的速度转换器，游星式减速机供应商，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。
在用于传递动力与运动的减速机机构中，行星减速机属精密型减速机，减速比可到0.1转-0.5转/分钟，工作原理编辑由一个内齿环(a)紧密结合---齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮(b)，介---两者之间有一组由三颗齿轮等分组合---托盘上之行星齿轮组(c)该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游---期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结---托盘之出力轴输出动力。
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